Teollisuuden uutisia

Koti / Uutiset / Teollisuuden uutisia / Kun ruuvi pyörii suulakepuristetun materiaalin työntämiseksi

Kun ruuvi pyörii suulakepuristetun materiaalin työntämiseksi

Käsittelymenetelmä - Upota tai valaa seosteräsmateriaalia tavallisen hiiliteräksen tai valuteräksen pohjan sisään. Se ei vain täytä tynnyrin materiaalivaatimuksia, vaan myös säästää jalometallimateriaaleja.
1 Holkkiholkki: Tynnyri on varustettu vaihdettavalla seosteräsholkilla. Säästä jalometallia, holkki voidaan vaihtaa, mikä lisää tynnyrin käyttöikää. Mutta sen suunnittelu, valmistus ja kokoonpano ovat monimutkaisempia.
2 Valupylly: Noin 2 mm paksu metalliseoskerros valetaan keskipakoissuunnassa tynnyrin sisäseinään, jonka jälkeen vaadittu tynnyrin sisähalkaisija saadaan jauhamalla. Seoskerros on kiinnittynyt hyvin tynnyrin pohjaan, ja sidos tynnyrin aksiaalista pituutta pitkin on suhteellisen tasaista, sillä ei ole taipumusta irrota, se ei halkeile, sillä on erinomainen liukukyky ja korkea kulutuskestävyys. pitkä elämä.

Kun ruuvi pyörii työntääkseen ekstrudoitua materiaalia eteenpäin, lämpö siirtyy piipun ulkopuolelta raaka-aineeseen ja ruuvin kierreuran tilavuus pienenee vähitellen, jolloin raaka-ainetta puristetaan, käännetään ja leikataan sisään. eteenpäin liikettä. Useiden voimien jälkeen se vaivataan tasaisesti ja pehmitetään sulaan tilaan muovin pehmitystyön loppuunsaattamiseksi. Ruiskuvalukoneen ruuvipiippujen rakenteellisen muodon käyttö on jaettu: integroituihin, segmentoituihin, holkki-, valu- ja bimetallikerrostynnyreihin. Integroitu tynnyri: Ruiskuvalukoneissa ja ekstruudereissa sopivia ovat monoliittiset tynnyrit, erityisesti pienet ja keskikokoiset mallit, jotka periaatteessa käyttävät tämäntyyppistä rakennetta. Tynnyriä käytetään yleensä 38CrMoALA:lle. Lisäksi lämpötilan säätö on tarkkaa ja helppoa, ja koneistuksen tarkkuus on suhteellisen helppo varmistaa. Segmentoitu tynnyri: Käytetään pääasiassa suurempikokoisissa ekstruudereissa ja pakokaasutyyppisissä ekstruudereissa. Koska tynnyrin kokonaispituus on jaettu useisiin osiin, jokaisen tynnyrin työstö on kätevää ja lämmityksen ja jäähdytyksen lämpötilan säätö on suhteellisen suuri. Kumiruuvipiippujen lajittelutynnyri on yleensä suunniteltu yksiosaiseksi, ja moniosaista yhdistettyä tynnyriä käytetään nykyään harvoin.